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雙齒輥破碎機出現故障的解決方法及維修保養注意事項

來源：金聯破碎制砂機械網日期：2023-07-28

雙齒輥破碎機因投資低收益高很(hěn)受客戶歡迎，但是如果不注意雙齒輥破碎機的維護及保養，在使用(yòng)的時候會的出現一些大大小(xiǎo)小(xiǎo)的故障，就會給客戶帶來諸多(duō)煩惱與不便。所以金聯機械為(wèi)大家普及一下雙齒輥破碎機出現的故障解決方法及維護注意事項。

（一）雙齒輥破碎機出現的故障解決方法：

1、振動

出現這種故障的可(kě)能(néng)原因有(yǒu)四種：破碎機與電(diàn)動機安(ān)裝(zhuāng)不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應的處理(lǐ)方法分(fēn)别為(wèi)：校正和調整破碎機與電(diàn)動機的安(ān)裝(zhuāng)位置，使之達到安(ān)裝(zhuāng)的技(jì )術要求；控制進料塊度，保證均勻進料；仔細檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

2、産(chǎn)量降低

破碎機産(chǎn)量降低的原因有(yǒu)二：齒帽磨損或齒輥與梳形闆、底座破碎砧闆之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修複或跟換齒帽；對于後者，需要更換梳形闆、破碎砧闆、調節間隙。

3、破碎機内出現不正常的響聲

若是因為(wèi)非破碎物(wù)進入破碎腔，則需要清理(lǐ)破碎腔；若是因為(wèi)内部零件松動，則需仔細檢查，并及時擰緊；若是因為(wèi)内部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

4、軸承溫度過高

出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工(gōng)作(zuò)或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油髒污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

（二）雙齒輥破碎機的維護注意事項：

1、雙齒輥破碎機如長(cháng)期停用(yòng)，或初次啓動，應事先用(yòng)人力轉動大帶輪2—3周，确認機器運轉自如，然後将電(diàn)機“點動”幾次，當電(diàn)機轉動方向無誤後，方能(néng)正式啓動破碎機。

2、雙齒輥破碎機必須空載啓動，啓動前必須檢查和清除破碎機内的留存物(wù)料。

3、啓動破碎機達到正常轉速，并且在無異常情況下才能(néng)開始供料。

4、無論以何種方式向破碎機供料，均必須設有(yǒu)可(kě)靠的除鐵鏽裝(zhuāng)置，以防止其他(tā)雜務(wù)進入破碎機。

5、定期抽樣檢查破碎機産(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可(kě)重新(xīn)調整破碎輥的間距。

6、正常停機時務(wù)必事先停止供料，待機内全部物(wù)料排除破碎機後才能(néng)停機。

7、檢查主、副傳動齒輪箱内的油位，保證充足的油量供應。

8、雙齒輥破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝(zhuāng)置的軸承采用(yòng)油脂潤滑。正常生産(chǎn)時每工(gōng)作(zuò)一星期應将油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

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